Termékek hegesztőgáz szállítás (5173)

Le système de découpe laser M-800, d’une surface de travail de 830 x 1330 mm, est parfaitement équipé pour tous les travaux de découpe et gravure du bois, du MDF et du contreplaqué. Un de ses points forts, l’option Shuttle Table (système de table navette), permet de presque doubler sa productivité. Avec ce „petit“ système laser, vous avez tous les atouts en mains. Zone de travail (largeur x longueur)::1330 x 830 mm (52.3" x 32.6") Dimensions extérieures (largeur x longueur x hauteur)::2730 mm x 1970 mm x 1600 mm (107.4" x 77.5" x 62.9") Laize::1642 mm (64.6") Hauteur sous portique::15 - 55 mm (sans support du matériau) Puissance laser::60 to 450 watt Vitesse::1 - 1414 mm/s (par paliers de 1 mm) Accélération::max. 14,1 m/s²

Les entreprises de construction métallique recherchent de plus en plus des solutions pratiques pour effectuer des tâches de soudage rapidement et facilement. Toutefois, pour de petites quantités, les systèmes d'automatisation pour le soudage ont été jusqu’à présent difficiles à mettre en œuvre d’’un point de vue économique. En même temps, il devient de plus en plus difficile de trouver des soudeurs qualifiés pour le traitement manuel. OTC DAIHEN EUROPE a mis au point EASY ARC, un nouveau système de soudage robotisé mobile, destiné aux opérations dans l’atelier, qui répond aux exigences économiques et pragmatiques. EASY ARC comprend un robot de soudage compact doté de la commande intuitive OTC Easy-Teach, qui garantit à l'opérateur une soudure parfaite grâce au système expert intégré et à l’inverseur de source de courant de soudage 400A MIG / MAG du fabricant. FACILE:Fonctionnement plus facile grâce: dépense de temps minimale, même sans formation approfondie BON MARCHÉ:Système complet peu coûteux pour de petites quantités POUR SÛR:Surveillance de la zone du robot, boîtier léger, éblouissement et protection d'accès CertificationCE

Miller Weldmaster presenta las soldadoras con sistema de indexación de la serie i4500W, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Los modelos i4500W. Para correas horizontales en lonas de camiones. Para soldar refuerzos antivandalismo.

Reach Certified 450g Mapp PRO Propane Welding Gas Net Weight:16oz 453.6g or 14oz 396.9g Cylinder:Φ75*H280mm/1L TPED Approved/EN 12205 Gas Valve:CGA 600 connection Burning Time:nearly 3 hours Flame Temp:2925 °C (5300 °F) in oxygen Weight:56 kg Dimensions:122 × 121 × 451 cm

Extrusionsschweißen von Polyolefinen wie PE-HD, PP-H, PP-C oder von halogenhaltigen Werkstoffen wie PVC-U und PVDF, ist durch die elektronische Regelung der Massetemperatur und durch sehr genaue patentierte Temperaturmessung direkt an der Schneckenspitze in der Schmelze problemlos möglich. Unsere Schweißextruder sind in Leistungsklassen von 0,8 bis zu 6 kg/h (PE-HD) lieferbar und verfügen über Ist- und Sollwertanzeige der Massetemperatur sowie Kaltstartschutz. Der Drahteinzug erfolgt durch ein patentiertes innenliegendes verschleiß- und wartungsfreies Einzugssystem ohne außenliegenden Einzugshilfen. Alle unsere Schweißextruder verfügen über eine Schweißluftvorwärmung und sind wahlweise mit oder ohne Luftgebläse ausgestattet. Jene Geräte mit Luftgebläse eignen sich besonders für Montagearbeiten auf der Baustelle. Geräte, die im Deponiebereich verwendet werden, können auch als Granulatextruder geliefert werden, wobei Granulat mit Korngröße bis ca.3 mm verwendet werden kann....

Grand écran de soudure équipé de 2 volets pivotant de 80 cm de large sur chaque côté avec rideau spécial soudure. Conforme ISO EN 25980, l'écran est monté sur 4 roulettes dont deux freinés. Il est donc très facilement déplaçable. L'armature est fabriquée à l'aide de tubes ronds de diamètre 30 x 2 mm et rectangulaires 40 x 30 x 2 mm de couleur gris RAL7035. Cet écran de soudure est conçu pour une utilisation en intérieur. Couleur du rideau au choix.

Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Stainless steel is a very common material to use in fabrication projects, thanks to its versatility and durability, among others. Stainless steel possesses high good corrosion resistance which makes it the primary option for industries such as pharmaceuticals, food, petrochemicals and machinery.The versatility of stainless steel requires different fabricating techniques. Stainless steel is a sensitive material which requires delicate weld preparation practices such as thorough surface preparation prior to commencement of welding. Shoddy surface cleaning may compromise the material features such as corrosion resistance. Stainless steel has definite advantages over other metals and, it’s one of the most expensive metal. This high cost puts additional pressure on fabricators to be more careful in fabrication processes. Stainless steel should be fabricated in a specialized clean workshop to prevent contamination. Also it required specialist steel contractors

mit Schweißring oder Schweißwarzen Alle gebräuchlichen Werkstoffe Im metrischen Bereich von Ø M4 - M12; Länge 10 - 100 mm Oberfläche: nach Kundenwunsch

Self-diagnosis: Overheating, short circuit control,mains phase failure and malfunction of pilot arc Fully controlled power source with thyristor bridge Microprocessor controlled Constant current regulation Repeat cycle lock Mains connection special voltages (V): optional Dust and moisture protection of control unit Steel housing, powder-coated Shielding gas equipment: optional Stud counter: standard Interface for automatic components: optional Menu: selection of various languages

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.

The most simple way of welding thermoplastic materials is to use the ultrasonic manual welding device. This is particularly well suited for applications in prototype design, for processing of single products, small series and repairs. Regardless of caulking, swaging, staking, cutting, or spot welding, the HSG ultrasonic manual welding device is easy to use, provides variable power rating, and can be equipped with all types of conventional sonotrodes (35 kHz).

Fit-Up systems shortens the big diametric and heavy pieces’ montage period in cylindrical piece fabrication and reduces the need of crane and operator. Fit-Up systems basically consist of 2 main rotator teams. With the fixed rotator system, pieces’ heights towards each other are adjusted while rotator amount increases according to piece tonnage. Other rotator systems are mobile and as it appends to the piece it moves forward and basically make the movement of the piece’s rotating movement. With the help of column-bom which is the source of montaged pieces on Fit-up systems, it can be finished quickly while saving man-hour. In Fit-up system basically; besides the fixed rotator set that adjusts montage and heights it contains 2 motorized and 1 wanderer rotator systems.

• The leather mask is suitable for use in welding work, particulary in forced positions • The mask is made of soft cowhide • The welding glasses can be lifted up if needed • The glass holding frame is designed for removable lenses with 50mm diameter • A spring-loaded catch makes it easy to change the lenses • Also available as a version with additional neck protection

Mit unserer modernen Anlage verschweißen wir Kunststoff-Bauteile für die Industrie. Wir verarbeiten Kunststoff-Bauteile für die Industrie. Mittels Lasertechnik werden die Bauteile verschweißt. Ständige Kontrollen garantieren die Einhaltung der Kundenvorgaben. Höchste Qualität ist unser Anspruch.

Die Wassergekühlten PM MIG/MAG-Schweißbrenner sind optional als Funktionsbrenner mit hochwertigem OLED-Grafikdisplay ausgestattet. Verfügbar als PM 301 bis 330A, PM 451 bis 500A und PM 551 bis 650A — Sicherer Halt dank Gummieinsätzen in der Griffschale Highlights Funktionsbrenner: — Automatische LED-Beleuchtung beim Bewegen des Brenners — Anzeigen und Einstellen direkt vom Arbeitsplatz — Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit — Spannungskorrektur — Programm- und JOB-Anwahl — Schweißprozessumschaltung — Störungen und Fehlermeldungen — Brennerbetriebsmodus (2-Takt/4-Takt) — Drossel — Schweißprozess (Standard, Impuls, coldArc, rootArc, forceArc) Unterstützt außerdem die Xnet Schweißmanagementsoftware: — Anwahl der Schweißaufgabe nach Schweißfolgeplan — Bauteilverwaltung

Unità carrellata per aspirazione e filtrazione di fumi di saldatura.

Wir schweißen Stahl, Hartpanzerungen, Stellite, Edelmetalle, Bronze, Aluminium und Gußeisen Ø 2.000 x 6.000 lg (20 to) in Bohrungen ab 36 mm aufwärts bis 1.200 mm tief PTA-Schweißung (Plasma-Pulver-Auftragschweißung)

Ø 0,8 mm Stainless steel wire 307Si 15.00Kg 3800M

Von der KUKA Automatisering en Robots NV in Houthalen, haben wir den Auftrag für das Engineering und die schlüsselfertige Lieferung eines Robotertools erhalten.

USE : - Adjusting the Gap between 2 rails before welding. - Tighteners to free continuous lengths of rails. ADVANTAGES : Very tough Equipment designed to ensure that trains can move freely, without engaging the track gauge. - Tensile Force = 75 T. - Longitudinal stroke of hydraulic jacks = 350 mm - Operating Pressure = 600 bars. - Automatically operated jaws suitable for all rail section up to 60 Kg/m. - Tie rods of various lengths (to specify) = ranging from 0.50 m to 2 m (Standard Length = 1.80 m) - Overal Width = 750 mm (excl. Tie Rods). - Total Weight = about 270 Kg - Operates using a manual pump or hydraulic Unit 1 Standard Hydraulic Rail Tightener TR-75 includes : 2 Clamping Jaws Devices 2 Hydraulic Screw Lifting Jacks - Tensile Force : 75 T. 2 Rods, Length 1.80 m. 1 Manual Pump Reference : TR-75 OPTIONS : Motorized Hydraulic Unit

Pièce d'usure en carbure de tungstène type M.A.S EPAISSEUR 12 pour M.A.S et spécialement adaptée à la Grande Culture. Catégorie:Mises à souder Type:M.A.S EPAISSEUR 12 Genre:M.A.S Domaine:Grande Culture Référence ADI:MAS025*40*12 Dimensions:25*40*12

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Die neue Generation von Kunststoff-Schweißmaschinen der Baureihe OMEGA 4 verbindet technischen Standard auf höchstem Niveau mit einfacher Bedienbarkeit. Die modulare Anordnung der Maschinen-Komponenten, bestehend aus Presse, Steuerung und Generator, ermöglicht die problemlose Anpassung an das jeweilige Kunststoffbauteil und an den jeweiligen Standort. Mit dem mehrsprachigen Touchscreen ist eine einfache Anlagenbedienung gewährleistet. Mit dieser Standardmaschine können aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit sowie Steuerungs- bzw. Überwachungsmöglichkeiten selbst die schwierigsten Schweißaufgaben prozesssicher bewältigt werden. Die A- Serie ist die Basisversion der Omega-Baureihe. Zur Prozessüberwachung stehen Zeit und Energie Messung zur Verfügung. Im Vergleich zur S- und X- Serie sind Generator und Steuerung kombiniert. Dies macht die A-Serie kompakter, limitiert jedoch die Anzahl der Schweißmodi und Speicherbaren Programme. Höhe:1234 mm Breite:500 mm Tiefe:672 mm

Beim Schweißen kommt es auf Sicherheit an. Hartmann Schweißtechnik aus Siegen bietet Ihnen daher die passende Arbeitskleidung.

SISTO-CM409 ● Vannemultivoies ● Construction unique avec membrane encastrée ● Spirale de répartition d'efforts sur la membrane à partir du MD65 ● Actionnement manuel ou avec actionneur pneumatique ● Etanchéité amont/aval et vers l'extérieur assurée par la Membrane. Uniquement corps et membrane sont en contact avec le fluide ● Connections: embouts à souder, clamps, spécifique ● Matériaux du corps: acier inoxydable forgé, alliages spéciaux ● Matière membrane: EPDM, TFM/EPDM vulcanisé, TFM/EPDM 2 pièces ● DN6 au DN200 (Standard) ● Température : – 20°C à + 160°C ● Pression: vide jusqu'à 16/20bars Avantages: ● Adapté jusqu'à 16/20bars ● Sécurité en service accrue ● Auto-vidange ● Pas de zone morte ● Adapté au CIP/SIP ● Sans entretien Classe de pression:PN16 - 16bars Matière corps:acier inox / alliage spécial forgé - 1.4435; 316L; Hastelloy DN:DN06 - DN100 Température d'utilisation:-20°C à 160°C Matière membrane:EPDM; EPDM avec péliculle TFM; TFM/EPDM 2 pièces Raccordement:Embout à souder; Clamp; raccordement spécifique Actionnement:Manuel; actionneur pneumatique Etanchéité:Membrane encastrée avec spirale de répartition d'effort Etat de surface:Ra=0,25 - 0,8; Elektropolie; polissage mécanique Certificat:FDA; USP; EU1935

Machine is ideal for welding process of PVC plastic profiles at four corners. Fully automatic four corner welding of PVC window profiles at an angle of 90° Welding of a complete window frame or sash in one cycle All profile related welding parameters are individually programmable User-friendly operating system compatible to all optimization programs Parameters are set easily by means of 8’’ LCD color touch screen Automatic line can be made by combining with Cooling Unit (SA 250),Corner Cleaning Machine (CNC 608-610) and Rotating Robot (SA 260) Automatically setting of standard (2 mm) or seamless (0.2 mm) welding options Long time of Teflon using period by means of the roller system Automatically discharging of the frames after welding operation Colored and white profiles selection modes Saving of time by means of practical mold change system Operator safety barrier Adjusting the heat between 0-300°C via electronic thermostat Minimum welding measurement : 400 x400 mm

Torch MHS 15-SUPER

Wir bieten einen Laserschneideservice für alle Arten von Metallblechen an. Wir bieten Laserschneiden von Edelstahlblech, Kupferblech, Blech der ST-Serie und Aluminiumblech an. Wir lasern Ihre Zeichnungen in Metallbleche im dwg- oder dxf-Format. Wir bieten auch einen Service für technische Zeichnungen. Wir bieten Laserschneiddienste an, indem wir Ihre Skizzen in technische Zeichnungen umwandeln.

On utilise les bancs aspirants modèles BSW dans les opérations de découpe plasma, de finissage des pièces et de polissage dans l’industrie du bois, du marbre, de la métallurgie, des fonderies etc. Le banc BSW est constitué d’une série de panneaux boulonnés entre eux et dimensionnés de sorte à rendre la structure résistante pour soutenir des charges allant jusqu’à 350 kg/m² distribués uniformément. Il est livré en série en tôle galvanisée ou peinte sur demande. La table de travail aspirante, revêtue de feutre pour éviter les abrasions sur les produits usinés peut être démontée pour permettre de contrôler l’intérieur. La conception soignée des fentes d’aspiration de nos bancs permet de capter toutes les poussières nuisibles dès leur apparition avant qu’elles n’atteignent les voies respiratoires de l’opérateur. Des panneaux latéraux rabattant sont prévus pour améliorer l’appui de pièces des grandes dimensions. Fonctionnement : Les déchets et les poussières des usinages sont...